Zavedení
Modely a ceny strojů na tvarování za tepla v roce 2025
Stroj na tvarování za tepla se 4 stanicemi
|
Parametr |
TTF-520AF |
TTF-820AF |
|
Oblast tváření |
520 mm x 400 mm |
820 mm x 650 mm |
|
Hloubka tváření (max.) |
110 mm |
140 mm |
|
Tloušťka plechu |
0,2-1,6 mm |
0,2-1,6 mm |
|
Rychlost tvarování (max.) |
30krát/min |
30krát/min |
|
Šířka listu (max.) |
550 mm |
850 mm |
|
Vhodný materiál |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
|
Topný výkon |
75 kW |
171 kW |
|
Postup |
Formování-děrování-řezání-stohování |
Formování-děrování-řezání-stohování |
• Cenové rozpětí (2025)
Cenové rozpětí pro čtyř{0}}stanice pro tepelné tvarování je$80,000-$300,000.
• Interpretace hodnoty
TTF-520AF je vhodný pro běžné krabičky na jídlo a malé nádoby a nabízí vysokou nákladovou efektivitu.
Čtyřmístný tepelný tvarovací stroj TTF-820AFmá největší plochu s výrazně vyšší kapacitou a limity velikosti produktu, takže je vhodný pro velké-továrny.
Stroj na tvarování za tepla se 3 stanicemi
|
Parametr |
TTF-520A |
TTF-820A |
|
Oblast tváření |
520 mm x 400 mm |
820 mm x 650 mm |
|
Hloubka tváření (max.) |
110 mm |
140 mm |
|
Tloušťka plechu |
0,2-2,0 mm |
0,2-1,6 mm |
|
Rychlost tvarování (max.) |
30krát/min |
30krát/min |
|
Šířka listu (max.) |
550 mm |
850 mm |
|
Vhodný materiál |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA atd. |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA atd. |
|
Topný výkon |
75 kW |
140 kW |
|
Postup |
Formování-řezání-stohování |
Formování-řezání-stohování |
• Interpretace hodnoty
TTF-520A je vhodný pro středně velké-produkty s nízkou spotřebou energie a nákladově efektivnější investicí.
TheTTF-820A 3-polohový stroj na tvarování za teplamá výrazně větší lisovací plochu, což umožňuje výrobu velkých-výrobků s mnoha-dutinami a nabízí vyšší potenciál výrobní kapacity.
Stroj na tvarování plastových kelímků za tepla
|
Parametr |
TQC-650B |
TQC-750 |
TQC-750S |
TFC-730 |
|
Oblast tváření |
Rozměr 650 mm x 300 mm |
750 mm x 480 mm |
750 mm x 480 mm |
730 mm × 320 mm |
|
Hloubka tváření (max.) |
125-180 mm |
125-180 mm |
180 mm |
180 mm |
|
Tloušťka plechu |
0,3-1,8 mm |
0,3-1,8 mm |
0,3-1,8 mm |
0,3-2,0 mm |
|
Rychlost tvarování (max.) |
30krát/min |
30krát/min |
30krát/min |
16-42 krát/min |
|
Šířka listu (max.) |
660 mm |
760 mm |
760 mm |
510-760 mm |
|
Vhodný materiál |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PVC, PET, PS, PLA atd. |
|
Topný výkon |
78 kW |
146 kW |
146 kW |
151,75 kW |
• Interpretace hodnoty
TQC-650B: Model základní úrovně, vhodný pro malé až střední objemy výroby.
TQC-750: Multi-dutinový model s vysokým výkonem.
TQC-750S: Vylepšená verze TQC-750, navržená pro košíčky s hlubokými dutinami nebo s velkou kapacitou.
Vysokorychlostní stroj na plastové pohárky TFC-730: Nejširší rozsah rychlostí a nejvšestrannější použitelnost – nejlepší volba pro více{0}}speciální výrobce OEM.
Faktory ovlivňující náklady na stroje na tvarování za tepla
Typ stroje
Typ stroje na tvarování za tepla určuje složitost zařízení a funkční všestrannost.
• Vícemístný stroj na tvarování za tepla:4-stanicový automatický termoformovací stroj dokáže tvarovat, stříhat, děrovat a stohovat najednou. Automat se 3 stanicemi zvládne pouze tři kroky: tvarování, řezání a stohování. Stroj se 4 stanicemi dokáže vyrobit ze všech produktů jednu plechovku se 3 stanicemi a navíc perforované předměty, jako jsou misky na sazenice, květináče a květináče. Vzhledem ke své složitější struktuře a vyššímu počtu komponent je 4-stanicový stroj dražší než 3-stanicový model.
• Stroj na tvarování plastových pohárků:Tyto automatické stroje na tvarování plastových kelímků za tepla mají jednodušší výrobní proces než modely s více{0}}stanicemi. Pokud si však firma zvolí různé systémy stohování (zakládací kelímek typu Belt nebo Robotic Pick-and{3}}Place System), aby ušetřila práci, náklady se budou stále lišit.
Výrobní kapacita
Vyšší výrobní kapacita v zařízení pro tvarování za tepla ukazuje na potřebu výkonnějšího topného systému, silnějšího mechanického převodu a přesnějšího řídicího systému, což vše přispívá ke zvýšení nákladů.
Například LITAI'sČtyřpolohový stroj na tvarování za tepla TTF-520AFmůže udělatPET sazenice 400×400 mmna30 cyklů za minutus více{0}}dutinovou formou. To znamená, že může vyrábět1800 kusů za hodinu.
TheTTF-520A třípolohový stroj na tvarování plastů za tepla, pomocí čtyř{0}}dutinové formyPP nádoby na potraviny 222×165×47 mmv asi4 800 kusů za hodinu.
TheTQC-650B automatický stroj na tvarování plastových kelímků za teplaběží na15–25 cyklů za minutu. S 18-dutinovou formou (rozložení 3×6) dokáže vyrábětPlastové kelímky 70 mm × 90 mm rychlostí 270–450 kelímků za minutu.
Výrobní kvalita
Díly používané výrobcem stroje na tvarování za tepla také ovlivňují cenu. Někteří výrobci-jako LITAI-používají spolehlivé značky servomotorů, jako jsou Yaskawa, Delta, B&R a Inovance, aby se snížily poruchy zařízení a snížily se náklady zákazníků na údržbu. Provádějí také testování surovin, testování procesů a kontrolu produktů.
I když je počáteční investice pro kupující vyšší,-kvalitní stroje vydrží déle a zlepšují efektivitu výroby. Z dlouhodobého hlediska se to pro továrnu stává pozitivní a nákladově -efektivní investicí.
Značka a záruka
Některé německé značky, jako je ILLIG Maschinenbau, Kiefel GmbH a MULTIVAC, nabízejí spolehlivé produkty a vynikající poprodejní-servis; jejich zařízení na tvarování za tepla je však často dražší kvůli prémii značky.
Naproti tomu Čína jako hlavní výrobní centrum disponuje vysoce vyspělou technologií výroby strojů pro tepelné tvarování. Čínští dodavatelé také nabízejí spolehlivý poprodejní-servis, kvalitu vybavení srovnatelnou s mezinárodně uznávanými značkami a mají konkurenceschopnější ceny.
Další funkce
Pokud se továrna rozhodne přizpůsobitformy pro tvarování za tepla-jako jsou formy na poháry, vysekávací raznice, vysekávací raznice nebo stohovací formy{1}}a přidávají funkce, jako jsou systémy pro rychlou{2}}výměnu forem, přesné ovládání vakua/tlaku nebo energeticky-úsporné návrhy, mohou tyto upgrady výrazně zlepšit efektivitu výroby. Znatelně však také zvýší celkové náklady na vybavení.
Jak vybrat správný stroj na tvarování za tepla
- Určete svou výrobní kapacitu
- Identifikujte materiál, který použijete
- Zvažte flexibilitu a sortiment
- Posuďte energetickou účinnost a provozní náklady
-
Určete svou výrobní kapacituVyberte si zařízení pro tvarování za tepla, které vyhovuje vaší továrně na základě velikosti vašich objednávek. Výrobci obvykle nabízejí různé modely zařízení pro tvarování za tepla, které se liší velikostí formy a rychlostí výroby. Můžete si vybrat podle svých denních požadavků na objem objednávky.
-
Identifikujte materiál, který použijeteMusíte se rozhodnout, jaký materiál chcete zpracovat. Někteří výrobci, jako je LITAI, vyrábějí 3- a 4-staniční stroje na tvarování za tepla a stroje na plastové kelímky, které zvládnouPP, PS, HIPS, PET, PVC a PLA.Ty pokrývají materiální potřeby většiny továren. Měli byste také zkontrolovat, zda stroj zvládne požadovanou tloušťku a šířku plechu.
-
Zvažte flexibilitu a sortimentPři výběru zařízení zkontrolujte, zda model podporuje vícenásobné výměny forem pro různé produkty. Některé stroje dokážou vyrábět položky pro různá průmyslová odvětví-včetně táců na vejce, vstřikovacích táců, plastových obalových krabic a sazenic. Stroje LITAI obsahují-systémy výměny forem, které zaberou méně než 20 minut, čímž se minimalizuje jakýkoli dopad na celkovou efektivitu výroby.
-
Posuďte energetickou účinnost a provozní nákladyPři výběru zařízení je také třeba zvážit výkon různých modelů. Čím vyšší je výkon, tím více elektřiny spotřebuje, což dlouhodobě zvýší-náklady. Kromě toho je třeba vzít v úvahu míru využití materiálů. Někteří výrobci instalují zařízení na recyklaci odpadu k recyklaci a opětovnému použití zbytkových materiálů.
FAQ
Otázka: Jaký je rozdíl mezi stroji na tvarování za tepla se 3 a 4 stanicemi?
A: Stroje se 4 stanicemi obsahují děrovací stanici, která umožňuje výrobu děrovaných nebo tvarově speciálních předmětů.
Otázka: Jaká je dodací lhůta pro stroj na tvarování za tepla?
Odpověď: Obvykle je to 45 dní.
Otázka: Jak dlouho trvá dodání vlastního řešení pro tvarování za tepla?
Odpověď: Dodání kompletního zakázkového projektu obvykle trvá 3 měsíce.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi tvarováním za tepla a vstřikováním?
Odpověď: Tepelné tvarování zahrnuje zahřátí plastové fólie a její tvarování ve formě. Je ideální pro lehké, velkoobjemové-balení, jako jsou tácky nebo kelímky, protože má nižší náklady na formy a kratší výrobní cykly. Na druhé straně vstřikování zahrnuje vstřikování roztaveného plastu do formy, díky čemuž je vhodnější pro výrobu složitých, vysoce přesných -dílů.
Otázka: Jak si mohu vybrat správný stroj na tvarování za tepla pro své podnikání?
Odpověď: Nejlepší výběr stroje závisí na tvaru vašeho produktu, objemu výroby, listovém materiálu a potřebách automatizace.
Závěr
Ceny strojů pro tvarování za tepla se značně liší v závislosti na typu, kapacitě, značce a konfiguraci. Ať už potřebujete stroj na tvarování za tepla se 3 stanicemi, 4 stanicemi nebo na plastové kelímky, pochopení objemu výroby, typu materiálu a požadavků na flexibilitu vám pomůže vybrat to správné zařízení.
Chcete-li získat přesnou cenovou nabídku přizpůsobenou vašim výrobním potřebám nebo si stáhnout úplný katalog produktů,kontaktujte náš technický týmdnes.














