Zavedení
Výběr správného stroje na tvarování plastů za tepla je klíčem k efektivní výrobě potravinářských obalů, lékařských táců, obalů na elektroniku a zemědělských produktů. LITAI nabízí jak 3stanicové, tak 4stanicové stroje na tvarování za tepla, z nichž každý je navržen tak, aby vyhovoval specifickým výrobním potřebám. Tato příručka vysvětluje jejich rozdíly, výrobní kapacitu a jak vybrat ideální stroj pro vaši firmu.
Co je stroj na tvarování za tepla se 3 stanicemi
A 3-polohový stroj na tvarování za teplaje plně automatický lis na plasty vhodný pro materiály jakoPP, PS, HIPS, PET, PVC a PLA. Integruje podávání archů, zahřívání, tvarování, řezání, stohování a převíjení, čímž vyrábí produkty efektivně a konzistentně.
Typické aplikace strojů se 3 stanicemi:
- Jednorázové zásobníky na vejce
- Biologicky odbouratelné desky
- Plastové nádoby na potraviny
- Zásobníky na balení hardwaru
Ve srovnání s tradičními vakuovými tvářecími stroji (8–10 cyklů/min) mohou stroje se 3 stanicemi dosáhnout až 30 cyklů za minutu, díky čemuž jsou ideální pro výrobu malých až středních dávek.
Co je stroj na tvarování za tepla se 4 stanicemi
A 4-polohový stroj na tvarování za teplapřidává děrovací stanici ke standardnímu procesu tvarování, řezání a stohování. Díky tomu je ideální pro produkty, které vyžadují otvory, perforace nebo složité tvary.
Aplikace 4-stanicových strojů:
- Plastové krabice na ovoce a víčka na kelímky
- Sazenice a květináče
- Zásobníky na injekční stříkačky a balení lékařských produktů
- Balení elektroniky
Srychlost až 30 cyklů za minutu,4-stanicové stroje jsou vhodné provelkoobjemová, nepřetržitá výrobakde je rozhodující efektivita a konzistence.
Klíčové rozdíly mezi plastem se 3 stanicemi a 4 stanicemi
Stroje na tvarování za tepla
|
Funkce |
||
|
Stanice |
Tvarování, řezání, stohování |
Tvarování, děrování, řezání, stohování |
|
Rychlost výroby |
Až 30 cyklů/min |
Až 30 cyklů/min |
|
Typické produkty |
Nádoby na potraviny, jednorázové talíře, tácky na vejce, železářské tácky |
Krabice na ovoce, víčka na kelímky, sazenice, stříkačky, elektronické obaly |
|
Spotřeba energie |
Jmenovitý výkon 199 kW, topení 140 kW |
Jmenovitý výkon 246 kW, topení 171 kW |
|
Velikosti forem |
Rozměr 820 x 650 mm |
Rozměr 820 x 650 mm |
|
Nejlepší pro |
Nepřetržitá-výroba ve velkém měřítku s perforovanými produkty |
|
Abychom vám pomohli lépe rozlišit rozdíly mezi těmito dvěma stroji, poskytli jsme podrobný úvod ke každé části.
01 Konstrukce stroje
Hlavní konstrukční rozdíl mezi 3- a 4-staničními stroji pro tvarování za tepla spočívá vkroky zpracování:
• Stroj se 3 stanicemi:Klikytvarování, řezání, stohování a recyklace odpadu.
• Stroj se 4 stanicemi:Přidává navícděrovací stanicepřed řezáním a stohováním, takže je ideální pro produkty, které vyžadují otvory nebo perforace.
Oba stroje postupují stejněkroky podávání, přepravy, ohřevu a tvarování. Přidaná děrovací stanice ve stroji se 4 stanicemi umožňuje složitější tvary výrobků bez dalších ručních procesů.
Struktura stanice High Speed 3
Stroj na tvarování za tepla
Struktura 4 stanic velkého plastu
Stroj na tvarování za tepla
02 Aplikace produktu
Stroj na tvarování za tepla se 4 stanicemi
Vhodné pro plastové výrobky s otvory.
Aplikace zahrnují:
- Balení potravin:krabice na ovoce, podnosy na vejce, víčka na poháry
- Zemědělství:sazenice, květináče
- Elektronika:ochranné obaly pro komponenty
- Lékařský:zásobníky na injekční stříkačky a jiné perforované zásobníky
Plastové krabice na ovoce
Plastová víka
jednorázové nádoby na potraviny
Zásobník na sazenice
Zásobník na injekční stříkačku
Elektronické balení
Plastová miska na jedno použití
Zásobník na vejce
Jednorázový podnos na oběd
Zásobník na balení hardwaru
Zásobník na hardware
Plastová deska na jedno použití
Stroj na tvarování za tepla se 3 stanicemi
Stroj na tvarování plastů za tepla se třemi{0}}stanicemi provádí tvarování, řezání a stohování současně. Je také široce používán při balení potravin, farmaceutických, elektronických a spotřebních výrobků. Příklady zahrnují plastové nádoby na potraviny, biologicky rozložitelné talíře, podnosy na vejce, jednorázové krabičky na oběd a podnosy na hardwarové balení.
03 Výrobní kapacita (výkon za jednotku času)
Rychlost výroby se liší v závislosti na typu stroje a velikosti produktu:
- Stroj se 4 stanicemi:Až 30 cyklů za minutu
Příklad:Výroba 400×400 mm PET sazenic má za následek přibližně1800 zásobníků za hodinu. - Stroj se 3 stanicemi:Až 30 cyklů za minutu
Příklad:Výroba 222×165×47mm PP plastových nádob na potraviny se 4 dutinami přináší přibližně4 800 kusů za hodinu.
To ukazuje, že 3-stroje jsou vhodnější pro menší výrobky nebo formy s vyššími-dutinami, zatímco stroje se 4 stanicemi vynikají v nepřetržité velkoobjemové výrobě.
04 Velikost formy
Při výběru vhodného více{0}}staničního stroje na tvarování za tepla je samozřejmě potřeba také porovnat, zda rozměry forem těchto dvou typů zařízení odpovídají rozměrům produktů, které chcete vyrábět.
Například LITAI nabízí dvě velikosti forem pro stroje se čtyřmi{0}}stanicemi a pro tři-stanice:820x650mm a 520x400mm, který v zásadě dokáže uspokojit výrobní potřeby většiny plastových výrobků na trhu. Pokud vaše továrna potřebuje vyrábět plastové výrobky speciálních velikostí, můžete nás také kontaktovat napřizpůsobit rozměry formy. Máme vyhrazený designový tým, který zajišťuje návrh a vývoj forem.
Skutečné-světové příklady a aplikace v LITAI
Zde je několik skutečných -příkladů našich klientů, kteří používají 3- a 4-staniční stroje na tvarování za tepla LITAI. Tyto případy ukazují, jak si naše stroje vedou ve skutečném výrobním prostředí.
Proč zvolit LITAL jako tvarování plastů za tepla
Výrobce stroje
Silná výrobní kapacita
Mimo náš tým90+ zkušených inženýrů,provozujeme5gh-přesná obráběcí centra z Německa s přesností ±0,05 mmdůsledně přesné základní komponenty.
Používámedůvěryhodné značky servomotorů- Yaskawa, Delta, Baijialai a Innovance - zajišťují stabilní a dlouhodobý-výkon.
Před odesláním prochází každý plně automatický stroj na tvarování za teplavíce než 300 provozních testůabychom zaručili hladký, bezpečný a spolehlivý výkon{0}}pro produkci.
Komplexní služby přizpůsobení
Nespoléháme se na externí dodavatele; místo toho nezávisle navrhujeme a vyrábíme zakázkové formy na základě potřeb zákazníků. Dále nabízíme služby přizpůsobení plastových výrobků, včetně velikosti, tvaru, materiálu, hloubky a loga. Pokud je prostor vaší dílny omezený, můžeme také upravit uspořádání zařízení.
Spolehlivá technická podpora
Náš inženýrský tým má dlouholeté zkušenosti a je obeznámen s různorodými požadavky na procesy potravinářského, zemědělského, elektronického a lékařského balení. Dokážeme předvídat potenciální problémy s lisováním a poskytnout odpovídající řešení.
Ať už zvolíte konfiguraci se třemi{0}}nebo čtyřmi{1}}stanicemi, můžeme vám doporučit nejvhodnější a stabilní nastavení na základě vašich materiálů, hloubky produktu a složitosti konstrukce.
Profesionální tým výzkumu a vývoje
Máme tým 20 R&D inženýrů, kteří se specializují na vývoj a inovace strojů pro tvarování za tepla. Každý rok investujeme8 % našich příjmů do výzkumu a vývojeneustále zlepšovat naši technologii. V současné době,
držímepřes 100 patentůa certifikace, které zajišťují, že naše produkty zůstanou na špici jak v inovacích, tak v kvalitě. Díky 98,6% výtěžnosti a rychlému uzamykacímu systému formy, doba výměny formy je kratší než 20 minut a rychlé přepínání je možné mezi více než 300 plastovými výrobky, můžeme zákazníkům poskytnout spolehlivá a efektivní výrobní řešení.
Závěr
Výše jsme představili rozdíly mezi třemi-a čtyřmi{1}}stanicemi na tváření za tepla. Doufejme, že nyní víte, který stroj je pro vaši výrobní linku vhodnější. LITAI, jako profesionální výrobce strojů na tvarování plastů za tepla v Číně, nabízí stroje se třemi-a čtyřmi{5}}stanicemi, aby vyhovovaly potřebám vaší výrobní linky. Kontaktujte LITAI ještě dnes a proberte své výrobní požadavky, vyžádejte si cenovou nabídku nebo si stáhněte naši produktovou brožuru.
