Přehled produktu

Hydraulický stroj na tvarování plastů za tepla TQC-750 je vysoce univerzální průmyslové řešení určené pro hromadnou výrobu jednorázových plastových výrobků, včetně, ale nejen:
Nádoby na potraviny a nápoje:Kelímky na jedno{0}}použití (kelímky na horké/chlazené nápoje, kelímky od jogurtů), misky a víčka pro rychlé občerstvení, kavárny a služby s sebou.
Balicí řešení:nádoby na saláty, dezerty a hotová-jídla{1}}k přímé spotřebě, stejně jako tenkostěnné-podnosy na balení supermarketů.
Lékařské a průmyslové aplikace:Sterilní nádobky na vzorky, jednorázové lékařské podnosy a kryty průmyslových komponent.

Klíčové výhody v aplikačních scénářích:
Přizpůsobivost materiálu:Pracuje s PS, PP, PET a PLA (biologicky odbouratelné varianty), v souladu s normami FDA/EU pro-kontakt s potravinami.
Vysoká{0}}rychlost výroby:Dosahuje 750-1 200 cyklů/hodinu (liší se podle konstrukce formy), ideální pro velké objednávky OEM.
Přizpůsobení:Vyměnitelné formy umožňují rychlé přepínání mezi typy produktů (např. od 8oz kelímků po 16oz misky v<15 minutes).
Integrace udržitelnosti:Kompatibilní s recyklovanými pryskyřicemi a bio{0}}plasty pro splnění ekologických-požadavků.

Plastový pohár

Plastové misky na jedno použití

Injekční zásobník

Krabice s sebou

Větší tvarovací plocha (750 mm x 480 mm)

*Celkem 297 prémiových topných těles Elstein

25 bodů regulace teploty PID

Proces tváření poháněný hydraulickým systémem pro spolehlivost a stabilitu

Procesy natahování a podávání archů poháněné servomotory pro přesnější velikost produktu a jednotné dno

Dvojité válce SC160x140 AIRTAG s maximální nosností 800 kg

Hydraulický termoformovací stroj TQC-750 výrazně zvyšuje efektivitu výroby a snižuje náklady na pracovní sílu prostřednictvím svého modulárního automatizačního systému.
Pro kelímky: Pásové zakladače-umožňují vysokorychlostní-nepřetržité stohování
Pro kontejnery: Robotické systémy vybírání{0}}a{1}}ukládání umožňují flexibilní manipulaci
Integrovaná výrobní linka kombinuje tvarování, stohování a balení v jednom systému.

Klíčové výhody:
✓ Snižuje počet pracovníků ze 4–6 operátorů na pouhé 3 pracovníky (úspora nákladů práce více než 60 %)
✓ Zvyšuje produktivitu o 40 %+ díky optimalizované hydraulické stabilitě a rychlé výměně formy
✓ Udržuje stálou kvalitu s<0.3% defect rate
✓ Umožňuje nepřetržitý provoz 24/7 s minimálním dohledem
Toto řešení na klíč přináší komplexní{0}}automatizaci{1}}od výroby po balení, maximalizuje výstup a zároveň minimalizuje provozní náklady.
(Chtěli byste zahrnout konkrétní údaje o propustnosti nebo výpočty návratnosti investic? Mohu dále přizpůsobit.)

Průměr horní části šálku: 92 mm, Materiál: PP, Hloubka: 100 mm, kapacita je 24 dutin.

Návrhová schémata

Video o produktu

Fotografie ze skutečného-života

Perokresba

Letecká kresba

HLAVNÍ TECHNICKÝ PARAMETRY

Model	TQC-750
Oblast tváření	750 mm x 480 mm
Hloubka tváření (max.)	180 mm
Šířka listu (max.)	770 mm
Tloušťka plechu	0,3-1,8 mm
Rychlost tvarování (max.)	30x/min
Tlak vzduchu	0,6-0,8 mpa
Spotřeba vzduchu	3,0 m³/min
Spotřeba vody	0.7 m³/h
Vhodný list	PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA atd.
Napájení	AC 380V, 50Hz, tří-fázový, čtyř-vodičový
Výkon hlavního motoru	173 kW
Topný výkon	146 kW
Postup	Vytápění-tvarování-Skládání
Dimenze	D8500Š2200V3200 mm
Hmotnost	Asi 7,5 t

Layout Drawing

Poznámka: Výše uvedený obrázek je schéma rozložení standardní sady vybavení pro zákaznickou referenci. Toto rozložení můžete použít jako vodítko při uspořádání vašeho mechanického zařízení.

Struktura a design

Zařízení na krmení

Odvíječ:
● Pneumatický systém zvedání role, stabilnější
● Schopnost pracovat se dvěma rolemi, jednou stanicí vybavenou zařízením proti rotaci-, více bezpečné
● Optoelektronický spínač dokáže detekovat prohnutý plech a ovládat zapínání a vypínání podávacího motoru.

Systém dopravy materiálu

Plech je hladce veden do dopravníkového řetězu přes podávací přechodové válečky, což zajišťuje snadný provoz a rovnoměrnější ohřev po celé ploše plechu.

Topné zařízení

Topení:
● Přijímá keramický ohřívač Elstein, odolnější, vyšší účinnost vytápění.
● Senzorová kontrola proti prohýbání plechu.
● Horní trouba 3263x900mm, Spodní trouba 3023x900mm. Horní trouba má 13 ks oblastí automatické regulace teploty PID. Spodní trouba má 12 ks oblastí automatické regulace teploty PID. Celkem 25 ks PID bodů automatického řízení teploty. Udržujte řízení teploty stabilní a vyšší přesnost, chyba řízení teploty může udržovat pouze méně než ±1 stupeň.

Hydraulický pohon

Používá se výhradně k pohonu spodní formy nahoru, aby se uzavřela s horní formou pro tvarování produktu.

Operační obrazovka

10palcová dotyková obrazovka Siemens, více-jazykové rozhraní.

Tvářecí stanice

Formovací stanice využívá -řezání forem,
Maximální velikost formy: 750 * 480 mm,
Maximální hloubka tváření: 180 mm,
Maximální zdvih: 260 mm,
Tváření tlakem vzduchu a vakuem.

Servomotor

Primárně se používá k pohonu natahovací hlavy nahoru a dolů pro tvarování produktu.

Recyklace odpadu

Systém navíjení odpadních listů je nezbytnou součástí výrobních linek kalíšku pro tvarování za tepla:
Nepřetržitě shromažďujte a větrejte odpad z odřezků vznikající během procesu tvarování za tepla, udržujte čisté výrobní prostředí, umožněte účinnou recyklaci materiálu, zajistěte nepřetržitý provoz stroje.

Robotické rameno

Přidáním robotického ramene jsou kelímky automaticky vybírány z formy a umístěny na dopravní pás. To zvyšuje efektivitu, snižuje náklady na pracovní sílu a zajišťuje uspořádanější stohování produktů.

Pásový dopravník

Usnadňuje ruční sběr produktů a zajišťuje bezpečnost i účinnost.

Zařízení na krmení
Systém dopravy materiálu
Topné zařízení
Hydraulický pohon
Operační obrazovka
Tvářecí stanice
Servomotor
Recyklace odpadu
Robotické rameno
Pásový dopravník

HLAVNÍ ELEKTRICKÉ KOMPONENTY

DÍLY	ZNAČKA
Filtr	CKD (Japonsko)
Tvarovací ventil	MAC (USA)
Modul řízení teploty	yudijština (ČÍNA)
Bezdotykový spínač	FOTEK (Tchaj-wan)
AC stykač\\Jistič\\Tlačítko	SCHNEIDER (Francie)
Mezilehlé relé	FOTEK (Tchaj-wan)
Mezilehlá reléová základna	FOTEK (Tchaj-wan)
PLC\\Dotyková obrazovka	Siemens (Německo)
Servomotor	YASKAWA

Dodací podmínky

Stroj	Model	Množství (SET)	Poznámka
Hydraulický stroj na tvarování plastů za tepla	TQC-750	1	Stroj
Vzduchový kompresor	Typ šroubu	1	Pomocná zařízení
Chladič	15F	1	Pomocná zařízení
Vzduchová nádrž	1.0m³	1	Pomocná zařízení
Forma (cena podle různých vzorků)		1	Plíseň

1. Podmínky odeslání: FOB NINGBO, ČÍNA

2. Balení: dřevěný obal (pokud je požadována fumigace, poplatek by měl zaplatit zákazník).

3. Platební podmínky: 30% záloha před výrobou jako záloha a zbývajících 70% by mělo být zaplaceno po dokončení a kontrole před odesláním.

4. Napájení: 380V/50HZ, 3 fáze, 4vodiče. Za různá napětí se platí příplatek.

5. Dodací lhůta: 2-3 měsíce.

6. Platnost nabídky: 60 dní.

7. Poprodejní-servis: Do 13 měsíců od data plavby jsou náhradní díly zdarma opraveny (s výjimkou lidského faktoru). Pokud záruční doba vyprší, náklady a dopravu by měl uhradit kupující.

Případová ukázka

Saudská abc plastová skupina

Klient upozornil na problém s vysokou spotřebou energie, nekonzistentní kvalitou šálku, častými prostoji. Implementovali jsme servo-hydraulický upgrade jejich stroje na tvarování kalíšek za tepla, který obsahuje: servo-proměnlivé čerpadlo: nahrazené pevným-objemovým čerpadlem inteligentním servosystémem, snížení spotřeby energie o 45 %;

Uzavřená-regulace tlaku ve smyčce: Instalované proporcionální ventily s vysokou odezvou + PID regulátor, udržovaná stabilita tlaku v rozmezí ±0,5 baru během tváření; Přepracování-těsnosti: upgradováno na polymerová těsnění a armatury z nerezové oceli, přidáno-sledování teploty oleje v reálném čase; Inteligentní integrace HMI: Rozhraní s dotykovou obrazovkou s přednastavenými recepturami pro různé velikosti šálků, automatická upozornění na poruchy. Toto řešení snížilo náklady na energii z 8200 USD/měsíc na 4500 USD/měsíc. Snížena míra defektů kalíšku z 6,2 % na 1,8 %, zlepšena dostupnost stroje z 82 % na 95 %.

Další případ