01

Před{0}}prodejní konzultace

02

Podání vzorku

03

Potvrzení objednávky a první platba

04

Inženýrský design

05

Potvrzení návrhu

Zakázkové formy pro tvarování za tepla: Od konceptu po výrobu

 
 
 
 

Výroba forem

06

Testování a optimalizace forem

07 TEST

Dodání vzorku ke kontrole

08

Konečné schválení a platba zůstatku

09

Balení a přeprava

10
Plastic Cup 3D Model

Plastový kelímek 3D model

Forming Mold Structural Design

Strukturální design formovací formy

Punching Die Design

Design děrovací matrice

Thermoforming Mould Design

Design formy pro tvarování za tepla

 

Design formy pro tvarování za tepla

 
 
 
 
Náš -vlastní technický tým používá pokročilé systémy CAD/SOLIDWORKS k navrhování forem a nástrojů pro tvarování za tepla na základě vašich fyzických vzorků nebo návrhových výkresů, což zajišťuje výsledky připravené k výrobě- s vysokou přesností a opakovatelností tvarování. Každý design zahrnuje základní tvarovací faktory, jako je rychlost smršťování, uspořádání chladicích kanálů, odvětrávání a geometrie demontáže, aby byl zajištěn konzistentní výkon v reálném-světě.
Navrhujeme a vyrábíme celou řadu forem pro tvarování za tepla, včetně formovacích forem, děrovacích forem, vysekávacích forem, stohovacích forem a forem pro stroje na výrobu pohárů. Pro urychlení vývoje nabízíme také rychlé prototypování, iterativní podporu návrhu a plně přizpůsobená řešení, která splňují jedinečné potřeby vašeho kompletního projektu.

Výběr materiálu forem pro tepelné tvarování a kontrola

 
 
 
 
Na základě typu produktu a očekávané životnosti pečlivě vybíráme vysoce{0}}hliníkové slitiny s vynikající tepelnou vodivostí. Abychom zajistili stálou kvalitu, provádíme přísné kontroly, včetně testování tvrdosti, analýzy chemického složení a měření rovinnosti.
Incoming Material Quality Check

Kontrola kvality vstupního materiálu

CNC Mold Making

CNC výroba forem

CNC Mold Making

CNC výroba forem

Drilling

Vrtání

Drilling

Vrtání

Mold Processing CNC Center

CNC centrum pro zpracování forem

Mold Machining

Obrábění forem

 

Vlastní -obrábění forem pro tepelné tvarování

 
 
 
 
Abychom zajistili přesnost formy pro tvarování za tepla, kvalitu povrchu a stabilní výrobní výkon, dodržujeme přísný proces obrábění a ověřování:
• Hrubé obrábění:Základna formy prochází CNC frézováním a soustružením s přídavkem 0,2–0,5 mm, který je ponechán pro konečnou úpravu.
• Přesné obrábění:Povrchy forem jsou dokončeny vysokorychlostním{0}}frézováním CNC, čímž je dosaženo drsnosti povrchu Ra menší nebo rovné 0,8 μm. Vrtání topných a vzduchových otvorů se provádí s tolerancemi polohy a průměru dodrženými v rozmezí ±0,05 mm.
• Povrchová úprava:Zrcadlové leštění se aplikuje na povrchy dutin podle potřeby, zejména u průhledných výrobků.
• Rozměrová kontrola:Klíčové rozměry jsou ověřovány pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM), s tolerancemi udržovanými v rozmezí ±0,1 mm.
• Zkouška a ověření formy:Provádí se zkušební provoz 300–500 cyklů, aby se posoudila kvalita produktu a výkon při demontáži, aby se zajistilo, že nedojde k deformaci, roztržení nebo otřepům.

Úprava formy

 
 
 
 
Po formování provádíme ruční nebo automatizované jemné úpravy, jako je přesné broušení, odstraňování otřepů, srážení hran a závitování, abychom zajistili vysokou přesnost a hladký povrch.
Deburring

Odstraňování otřepů

Polishing

Leštění

Die Edge Adjustment

Úprava okraje matrice

Manual Processing

Ruční zpracování

 
Pressure Testing

Tlakové zkoušky

Pressure Test

Tlaková zkouška

Trial Mold

Zkušební forma

Product Inspection

Kontrola produktu

 

Montáž a testování

 
 
 
 

Po seřízení pokračujeme v komplexním uvedení formy do provozu, abychom zajistili optimální výkon tváření.

  • Temperature Calibration

    Kalibrace teploty

    • Postupně zahřívejte formu, dokud nedosáhne cílové tvarovací teploty (např. 120–160 stupňů pro PP, v závislosti na požadavcích na materiál).
    • Pomocí infračerveného teploměru zkontrolujte konzistenci teploty povrchu; zajistěte, aby odchylka byla v rozmezí ±3 stupňů.

  • Pressure Testing

    Tlakové zkoušky

    • Nechejte stroj běžet bez-zatížení a otestujte upínací tlak; zkontrolujte stabilitu tlakoměru.
    • Upravte pneumatický systém tak, aby vyhovoval procesním parametrům (např. vakuový tlak větší nebo rovný -0,08 MPa).

  • Stroke and Clearance Adjustment

    Nastavení zdvihu a vůle

    • Nastavte upínací zdvih tak, aby byla zajištěna rovnoměrná vůle mezi horní a spodní polovinou formy. K ověření vůle použijte spároměry s povolenou odchylkou menší nebo rovnou 0,1 mm.
    • Jemně-vylaďte mechanismus vyjímání z formy, abyste zajistili plynulé ovládání s vyhazovacím zdvihem přesně zarovnaným na výšku produktu.

  • Post-Trial Product Inspection

    Kontrola produktu po-zkoušce

    • Zkontrolujte, zda tvarovaný produkt není zbělený, zkroucený, krátké rány nebo nepravidelné okraje.
    • Ověřte rozměry podle technických výkresů a ujistěte se, že kritické tolerance jsou v rozmezí ± 0,2 mm.

Případové studie

 
 
 
 
Poskytujeme zakázkový návrh forem pro tvarování za tepla a výrobní služby přizpůsobené vašim specifickým výrobním potřebám. Naši inženýři vyvíjejí řešení forem na základě materiálu vzorku, tloušťky plechu, hmotnosti vzorku a cílového výstupu na formu. Prozkoumejte, jak jsme pomohli klientům napříč odvětvími dosáhnout efektivní, vysoce{2}}přesné výroby prostřednictvím řešení forem na míru, jak je znázorněno na následujících příkladech projektů.
icon
Plastic Thermoforming Mold

Forma na tvarování za tepla

Vlastní projekt 90článkového sazenicového zásobníku pro ruského klienta

Tento zakázkový projekt byl dokončen pomocí našeho čtyř{0}}stacionárního tepelného tvarování TTF-520AF
poskytující přesné formování zásobníků pro velkoobjemovou-výrobu.

Seedling Tray Sample Design

Vzorek designu podnosu na sazenice

Product Layout

Rozložení produktu

Forming Assembly

Formovací sestava

Punching Assembly

Sestavení děrování

Punched Parts

Děrované díly

Cutting Assembly

Řezací sestava

Stacking Assembly

Stohovací sestava

90-Cell Seedling Tray

Zásobník na sazenice s 90 buňkami

 

Vlastní projekt podnosu na vejce po 10 baleních (2×5) pro egyptského zákazníka

Tento projekt byl dokončen pomocí našeho tří{0}}stacionárního stroje na tvarování za tepla TTF-520A, který je
navržený pro efektivní výrobu odolných táců na vejce s přesným vyrovnáním dutin.

Egg Tray Sample Design

Vzorový design podnosu na vejce

Product Layout

Rozložení produktu

Forming Assembly

Formovací sestava

Cutting Assembly

Řezací sestava

Stacking Assembly

Stohovací sestava

10-Pack Egg Tray (2×5)

Zásobník na 10 vajec (2×5)

 

Vlastní projekt ovocných krabic s 32 postranními otvory pro mexického klienta

Fruit Boxes Sample Design

Ovocné krabice ukázkový design

Product Layout

Rozložení produktu

Forming Assembly

Formovací sestava

Punching Assembly

Sestavení děrování

Cutting Assembly

Řezací sestava

Stacking Assembly

Stohovací sestava

32-Side Hole Fruit Boxes

Ovocné krabice s 32 postranními otvory

 

Vlastní projekt 4-balení tácků pro alžírského zákazníka

Tento projekt byl dokončen pomocí našeho tří{0}}stacionárního stroje na tvarování za tepla TTF-520A,
vytváření odolných tácků s přesnou povrchovou úpravou a konzistentní tloušťkou.

4-Pack of Coasters Sample Design

4-balení tácků vzorový design

Product Layout

Rozložení produktu

Forming Assembly

Formovací sestava

Cutting Assembly

Řezací sestava

Stacking Assembly

Stohovací sestava

4-Pack of Coasters

4-balení tácků

Product Layout

Balíček čtyř-drážek

 

Zakázkový projekt 24dutinové formy pro tvarování za tepla pro PP kelímky

Tento projekt byl dokončen pomocí našeho termoformovacího stroje TQC-750, který produkoval vysoce přesné
PP kalíšky s rovnoměrnou tloušťkou stěny a konzistentní kvalitou dutiny.

24-Cavity Cup Mold Sample Design

Vzorek 24dutinové formy poháru

Product Layout

Rozložení produktu

Mold Design

Design forem

Plastic Cup

Plastový pohár

 

Vlastní projekt 2,5l PP Nursery Pot pro našeho klienta v roce 2024

Tohoto projektu bylo dosaženo pomocí našeho čtyř{0}}stanice TTF-820AF na tvarování za tepla,
vysoká rozměrová přesnost a konzistentní kvalita formy pro odolné 2,5l PP květináče.

2.5L Nursery Pot Sample Design

Vzorový design květináče 2,5 l

Product Layout

Rozložení produktu

Forming Assembly

Formovací sestava

Punching Assembly

Sestavení děrování

Cutting Assembly

Řezací sestava

Stacking Assembly

Stohovací sestava

 

Vlastní PP ploché víčko s projektem křížové drážky pro tureckého zákazníka

Tohoto projektu bylo dosaženo pomocí našeho čtyř{0}}stanice TTF-520AF na tvarování za tepla,
přesně zarovnané křížové{0}}ploché uzávěry s jednotnou tloušťkou a konzistentní kvalitou pro našeho tureckého klienta.

Flat Cap with Cross Slot Sample Design

Ploché víčko s křížovou drážkou ukázkový design

Product Layout

Rozložení produktu

Forming Assembly

Formovací sestava

Punching Assembly

Sestavení děrování

Cutting Assembly

Řezací sestava

Stacking Assembly

Stohovací sestava

 
FAQ
  • Otázka: Můžete navrhnout a vyrobit formy pro tvarování za tepla na základě mých konstrukčních výkresů?

    Odpověď: Ano, můžeme navrhnout a vyrobit formy na základě vašich vzorků nebo návrhových výkresů. Kromě toho nabízíme profesionální návrhy a optimalizace založené na našich výrobních zkušenostech.

  • Otázka: Poskytujete nátiskové služby?

    A: Ano. Zajišťujeme nátisk vzorku pro schválení zákazníkem. Na základě vaší zpětné vazby upravíme a optimalizujeme formu, dokud finální verze plně nesplní vaše očekávání.

  • Otázka: Jaké je MOQ pro vaše vlastní formy pro tvarování za tepla?

    Odpověď: MOQ je jedna kompletní sada forem.

    • U strojů na tvarování pohárků to zahrnuje jak horní, tak spodní formu.

    • U více{0}}stanicových tvarovacích strojů za tepla se sada forem obvykle skládá z tvarovací formy, řezací formy, stohovací formy a volitelně děrovací formy (pouze u modelů se čtyřmi-stanicemi).

  • Otázka: Jak zajistíte přesnost formy a povrchovou úpravu?

    Odpověď: Pečlivě vybíráme materiály na základě aplikace, poté provádíme hrubé a přesné obrábění, přičemž dodržujeme přídavek 0,1–0,2 mm pro dokončení. Povrchy klíčových forem jsou leštěny pomocí našeho německého obráběcího centra, které zajišťuje přesnost polohování v rozmezí 0,01 mm a poskytuje vysokou rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu.

  • Otázka: Provádíte testování formy před dodáním?

    A: Ano. Provádíme zkušební provozy na našich-vlastních strojích, abychom zajistili správné tvarování a rozměrovou přesnost. Vzorové díly se zasílají ke schválení zákazníkovi a konečné dodání se uskuteční až po potvrzení.

  • Otázka: Jaká je typická životnost vašich forem na tvarování plastů?

    Odpověď: Za standardních provozních podmínek naše formy poskytují životnost až 10 milionů cyklů (kromě opotřebitelných dílů). Pro větší jistotu poskytujeme také tříletou-záruku na formy.

  • Otázka: Jsou vaše formy kompatibilní se stroji na tvarování za tepla jiných značek?

    Odpověď: Kompatibilita závisí na konfiguraci vašeho stroje, ale můžeme přizpůsobit rozměry formy a rozhraní, abychom zajistili správné přizpůsobení a funkci s většinou běžných zařízení.

  • Otázka: Jaká je dodací lhůta pro vlastní dodávku formy pro tvarování za tepla?

    A: Standardní dodací lhůta je 45 pracovních dnů. V některých případech se může prodloužit na 60 pracovních dnů, zejména pokud dojde ke zpoždění při schvalování výkresů forem zákazníkem. Včasné potvrzení pomáhá zajistit včasné-doručení.

  • Otázka: Nabízíte vzdálenou podporu?

    Odpověď: Ano, poskytujeme vzdálenou podporu včetně technické konzultace dostupné 12 hodin denně, 7 dní v týdnu a vzdálené video diagnostiky pro rychlé řešení problémů.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů forem pro tvarování za tepla v Číně se vyznačujeme kvalitními výrobky a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že si v naší továrně zakoupíte-kvalitní formu na tvarování za tepla.

Využijte naši odbornou způsobilost k výkonu vaší výrobní linky
 
 
 
 

Továrna společnosti LITAI na tváření plastů za tepla je vybavena pokročilými automatizovanými CNC obráběcími centry a testovacím zařízením, které pracuje v přísném souladu s ISO9001 a CE-certifikovanými výrobními systémy. Naše řada-vysoce výkonných zařízení pro tvarování plastů za tepla, včetně více{4}}stanicových tvarovacích strojů, strojů na tvarování plastových kelímků za tepla a linek pro vytlačování plechů, důvěřují zákazníci v téměř 100 zemích a regionech.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ let zkušeností
  • 60+ inženýr produkční tým
  • 45 dní dodací lhůta pro standardní vybavení
  • 20 milionů $ + roční hodnota produkce

Získejte cenovou nabídku

Odešlete prosím své podrobné výrobní požadavky, jako je materiál, rozměry produktu, očekávání automatizace a výstupní cíle, abychom mohli posoudit proveditelnost a navrhnout optimální modely nebo přizpůsobené řešení šité na míru vašim potřebám.
Buďte si jistí, do 24 hodin se vám ozveme zpět.