Přehled produktu
TQC-650B je náš ekonomický a praktický stroj na tepelné tvarování plastových kelímků, který zabírá malou plochu, má kompletní funkce a nízkou spotřebu energie. Je velmi oblíbený u zákazníků na trhu a je jedním z našich nejklasičtějších-nejprodávanějších produktů. Tento stroj je poháněn hydraulickým systémem, skládá se z topné části a tvarovací části a používá technologii řezání ve formě k dokončení procesu řezání ve formě a efekt formování produktu je lepší. Na tomto stroji potřebujete pouze jednoho nebo maximálně dva pracovníky. Je plně automatický. Na tomto stroji můžete vyrábět jednorázové plastové kelímky, kelímky na čaj na mléko, kelímky na kávu, obědové krabičky, krabičky s sebou, plastová víčka, misky na vejce, vstřikovací misky a krabičky na koláče atd. Desky vhodné pro tento stroj mohou být PP, PS, PET, RPET, PVC atd.
Krabice na pečivo
Vynášecí krabice
Víko šálku
Plastový pohár
Integrovaná hydraulická stabilita
1
Vakuově{0}}izolovaná účinnost vytápění
2
65#Mn vysoce-výkonnostní řetězec
3
±0,9 stupně přesné PID řízení
4
Rychlá{0}}výměna formy
5
Vyvážené tlumení vibrací
6
Vybaveno strojem na stohování kelímků
Náš hydraulicky-stroj na tvarování plastových kelímků za tepla se vyznačuje modulární konstrukcí a je kompatibilní s pásovými-zakladači kelímků (pro kelímky) nebo robotickými sběracími{2}}a{3}}systémy (pro kontejnery), které umožňují inteligentní stohování a třídění. Tato plně integrovaná výrobní linka automatizuje celý proces od tvarování až po stohování a balení, snižuje pracovní sílu ze 4-6 operátorů na pouhé 3 snížení mzdových nákladů o více než 30 % a zároveň zvyšuje výkon o 20–50 % (nastavitelné podle konfigurace). Systém zlepšuje hydraulickou stabilitu a účinnost výměny forem a zajišťuje nepřetržitou výrobu 24/7 s mírou závad pod 0,3 %. (Klíčové výhody: flexibilní automatizace, vysoká doba provozuschopnosti a precizní výroba.)
Jednorázový plastový kelímek o průměru 70 mm a výšce 90 mm.
Rozložení na formě je 3*6, s celkem 18 dutinami, což znamená, že stroj dokáže vyrobit 18 šálků v jednom cyklu.
V závislosti na materiálu, výšce a způsobu stohování je rychlost výroby stroje 15-25 cyklů/minutu, takže výkon šálků za minutu je 270-450 šálků.
Návrhová schémata
HLAVNÍ TECHNICKÝ PARAMETRY
|
Model |
TQC-650B |
|
Oblast tváření |
650 mm x 300 mm |
|
Hloubka tváření (max.) |
125–180 mm (vlastní výška) |
|
Tloušťka plechu |
0,3-1,8 mm |
|
Rychlost tvarování (max.) |
30x/min |
|
Tlak vzduchu |
0,6-0,8 mpa |
|
Spotřeba vzduchu |
2,0 m³/min |
|
Spotřeba vody |
0.5m³/h |
|
Šířka listu (max.) |
660 mm |
|
Vhodný list |
PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA atd. |
|
Napájení |
AC 380V, 50Hz, tří-fázový, čtyř-vodičový |
| Výkon hlavního motoru |
98 kW |
|
Topný výkon |
78 kW |
|
Postup |
Formování-děrování&řezání-stohování |
|
Dimenze |
D7000 x Š2000 x V3100 mm |
|
Hmotnost |
Asi 6,0T |
Layout Drawing
Poznámka: Výše uvedený obrázek je schéma rozložení standardní sady vybavení pro zákaznickou referenci. Toto rozložení můžete použít jako vodítko při uspořádání vašeho mechanického zařízení.
Struktura a design
Zařízení pro krmení
Automatický nakládací regál poháněný servomotorem{0}} a dvojitá přidržovací stanice archů mohou nahradit novou roli archů bez zastavení stroje, což zvyšuje efektivitu a šetří čas.
Systém dopravy materiálu
Plech je plynule veden do dopravního řetězu přes přechodové válečky, což zajišťuje jednoduchou obsluhu a rovnoměrnější ohřev po celé ploše plechu.
Topné zařízení
Pro potřeby zákazníků s různými rozpočty jsou k dispozici dvě značky topných dlaždic. Ohřívač je doplněn vakuovou izolační vatou, která má rychlou zpětnou vazbu ohřevu, krátkou dobu ohřevu a úsporu energie.
Tvářecí stanice
TQC-650B využívá technologii in-mold řezání, tváření a řezání se provádějí na stejné stanici, efekt řezání produktu je lepší. Integrovaná stanice šetří podlahovou plochu stroje a snižuje náklady zákazníků.
Servomotor
Zodpovídá za vertikální pohon napínací hlavy, což umožňuje přesné a konzistentní tvarování produktu.
Hydraulický pohon
Používá se výhradně k pohonu spodní formy nahoru, aby se uzavřela s horní formou pro tvarování produktu.
Operační obrazovka
Operátor-přátelský HMl a systém má funkci vzdáleného připojení. Inteligentní provoz, celý stroj je vybaven úložištěm receptury a automatickým nastavením bez vypnutí.
Recyklace odpadu
Pod stroj jsme nainstalovali zařízení na navíjení odpadu na navíjení odpadních plastových fólií, což zákazníkům usnadňuje manipulaci s odpadními fóliemi a snižuje pracovní odpad.
Pásový-zakladač pohárů
Volitelný pásový{0}}zakladač na kelímky automaticky úhledně uspořádá kelímky, když vpadnou do stroje, čímž se snižuje potřeba ruční manipulace s kelímky.
- Zařízení pro krmení
- Systém dopravy materiálu
- Topné zařízení
- Tvářecí stanice
- Servomotor
- Hydraulický pohon
- Operační obrazovka
- Recyklace odpadu
- Pásový-zakladač pohárů
HLAVNÍ ELEKTRICKÉ KOMPONENTY
| DÍLY | ZNAČKA |
|---|---|
|
PLC |
Siemens (Německo) |
|
Dotyková obrazovka |
Siemens (Německo) |
|
Servomotor |
Yaskawa (Japonsko) |
|
Vzduchový spínač |
Schneider (Francie) |
|
Stykač |
Schneider (Francie) |
|
Ohřívač |
Elstein (Německo) nebo Tianbao (Čína) |
|
Tvarovací ventil |
MAC (americký) |
|
Solenoidový ventil |
SMC (Japonsko) |
Dodací podmínky
| Stroj | Model | Množství (SET) | Poznámka |
|---|---|---|---|
| Plně-automatický stroj na tvarování plastových pohárků za tepla | TQC-650B | 1 | Stroj |
| Vzduchový kompresor | Typ šroubu | 1 | Pomocná zařízení |
| Chladič | 15F | 1 | Pomocná zařízení |
| Vzduchová nádrž | 1.0m³ | 1 | Pomocná zařízení |
| Forma (cena podle různých vzorků) | 1 | Plíseň |
1. Podmínky odeslání: FOB NINGBO, ČÍNA
2. Balení: dřevěný obal (pokud je požadována fumigace, poplatek by měl zaplatit zákazník).
3. Platební podmínky: 30% záloha před výrobou jako záloha a zbývajících 70% by mělo být zaplaceno po dokončení a kontrole před odesláním.
4. Napájení: 380V/50HZ, 3 fáze, 4vodiče. Za různá napětí se platí příplatek.
5. Dodací lhůta: 2-3 měsíce.
6. Platnost nabídky: 60 dní.
7. Poprodejní-servis: Do 13 měsíců od data plavby jsou náhradní díly zdarma opraveny (s výjimkou lidského faktoru). Pokud záruční doba vyprší, náklady a dopravu by měl uhradit kupující.
Případová ukázka
Chris Daily Beverages Ltd|Plně automatická výrobní linka na jogurtové kelímky
Chrisova továrna na jogurty používá papírové obaly, ale je snadné je rozbít a náklady na nákup papírových kelímků jsou vysoké. Pomohli jsme Chrisovi postavit kompletní výrobní linku od plastových granulí až po kelímky od jogurtů s použitím recyklovatelných materiálů, zlepšili jsme vylepšení produktu Chrisových kelímků od jogurtu a ušetřili Chrisovi výrobní náklady.
FAQ
Otázka: Hlavní přednosti stroje?
Otázka: Jaký je výstup?
Otázka: Nastavení a instalace stroje?
Otázka: Doba záruky a po{0}}prodeji?
